【ITBEAR】在四川成都新津經(jīng)開區(qū)，四川達威科技股份有限公司的智能工廠正忙碌地運轉(zhuǎn)著?？v橫交錯的管道連接著各道工序，精準地輸送著皮革化學品制作材料，半成品在工序間高效轉(zhuǎn)運，展現(xiàn)了一幅現(xiàn)代化生產(chǎn)的壯麗畫卷。
中央控制室內(nèi)，工作人員全神貫注地發(fā)出生產(chǎn)指令，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。這家在國內(nèi)制革新材料制造領域領先的企業(yè)，正以日均近300噸的發(fā)貨量，全力沖刺超12%的年產(chǎn)增值目標。
生產(chǎn)總監(jiān)蒲川山向記者介紹了生產(chǎn)流程：“從生皮到皮革產(chǎn)品的蛻變，需要經(jīng)歷數(shù)十道加工工序，這其中離不開各種化學制品的支持。而達威股份，正是這些關鍵化學制品的可靠生產(chǎn)者。”
在蒲川山的引領下，記者參觀了主要生產(chǎn)車間。令人印象深刻的是，偌大的車間內(nèi)僅有一兩名巡檢人員，智能化機器承擔了大部分生產(chǎn)任務。從材料的添加到成品的運輸、包裝，所有環(huán)節(jié)均實現(xiàn)了電腦一鍵操控，生產(chǎn)效率顯著提升。
“智能化生產(chǎn)不僅縮短了生產(chǎn)周期，還大幅降低了人力和生產(chǎn)成本?！逼汛ㄉ奖硎?，這一升級轉(zhuǎn)型有效解決了公司在生產(chǎn)、物流、安全、環(huán)保等方面的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了全自動化操作。
隨著四季度下游訂單量的顯著增加，達威股份的產(chǎn)品需求愈發(fā)旺盛。蒲川山透露：“平常我們的日發(fā)貨量約為200噸，但進入四季度后，這一數(shù)字已攀升至近300噸。這些產(chǎn)品將陸續(xù)發(fā)往國內(nèi)外客戶手中，滿足他們對高品質(zhì)皮革產(chǎn)品的需求?！?/p>
達威股份之所以能在市場中脫穎而出，得益于其多品種、小批量的精細生產(chǎn)模式以及持續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)投入。公司擁有500余種產(chǎn)品，覆蓋了皮革生產(chǎn)的全過程所需材料。同時，公司不斷創(chuàng)新，推出具有自主知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品和新技術，進一步提升了市場競爭力。
面對四季度這一沖刺全年經(jīng)濟目標的關鍵時期，蒲川山表示：“我們將以高質(zhì)量、高標準完成現(xiàn)有客戶訂單為首要任務，同時積極拓展新市場，為實現(xiàn)12%—15%的年產(chǎn)值增長目標而全力以赴。”
