【ITBEAR】永盛橡膠集團(tuán)正邁向產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新征程，一項(xiàng)斥資15.1億元的重大項(xiàng)目日前正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目旨在借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，全面提升其高性能綠色環(huán)保子午胎的生產(chǎn)裝備水平。
該集團(tuán)緊跟“工業(yè)4.0”與“黑燈工廠”的潮流，致力于滿足高端輪胎及新能源專用輪胎市場(chǎng)的迫切需求。通過(guò)引進(jìn)超過(guò)180臺(tái)頂尖的智能制造設(shè)備，項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)核心裝備數(shù)控化率超95%，從而樹立山東省綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的新標(biāo)桿。
采用“5G+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)字孿生”的前沿技術(shù)方案，結(jié)合工業(yè)大腦生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)（MES），永盛橡膠集團(tuán)的生產(chǎn)過(guò)程將實(shí)現(xiàn)全面智能化。預(yù)計(jì)這一改造將帶來(lái)生產(chǎn)管理效率30%的提升，人工成本降低60%，同時(shí)每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤能耗3000噸。
項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)將新增年產(chǎn)500萬(wàn)條高性能綠色環(huán)保子午線半鋼輪胎的生產(chǎn)能力，為集團(tuán)帶來(lái)26億元的新增年?duì)I收及6億元的利稅。永盛橡膠在半鋼生產(chǎn)線智能工廠建設(shè)的同時(shí)，還計(jì)劃投入5.5億元對(duì)全鋼產(chǎn)線進(jìn)行高端智能化改造，以提升產(chǎn)品品質(zhì)和降低能耗。
集團(tuán)計(jì)劃將智能工廠項(xiàng)目的各階段關(guān)鍵經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，以此為借鑒，推動(dòng)全集團(tuán)傳統(tǒng)產(chǎn)線的數(shù)字化與智能化升級(jí)，力爭(zhēng)在五年內(nèi)全面實(shí)現(xiàn)輪胎生產(chǎn)線的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
作為成立于1986年的老牌企業(yè)，永盛橡膠集團(tuán)現(xiàn)有員工6000人，年生產(chǎn)全鋼子午線輪胎600萬(wàn)條、半鋼子午線輪胎1500萬(wàn)條，已發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及對(duì)外貿(mào)易為一體的輪胎產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。
