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內(nèi)存大廠新動(dòng)向:HBM4或采用無助焊劑鍵合技術(shù),層間間隙有望進(jìn)一步縮減

   時(shí)間:2024-11-14 12:23:19 來源:ITBEAR作者:IT之家編輯:瑞雪 發(fā)表評(píng)論無障礙通道

【ITBEAR】隨著內(nèi)存技術(shù)的不斷進(jìn)步,業(yè)界領(lǐng)先的半導(dǎo)體制造商正積極探索下一代高帶寬內(nèi)存(HBM)的革新方案。近日,據(jù)韓國(guó)科技新聞網(wǎng)站ETNews披露,三星電子、SK海力士及美光科技均對(duì)在即將推出的HBM4內(nèi)存中采用新型的無助焊劑鍵合技術(shù)展現(xiàn)出了濃厚興趣,并已著手進(jìn)行相關(guān)技術(shù)儲(chǔ)備。

據(jù)了解,HBM內(nèi)存技術(shù)自問世以來,就以其超高的數(shù)據(jù)傳輸速度和能效比受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注。隨著技術(shù)迭代至HBM4階段,16層堆疊結(jié)構(gòu)將成為主流,這要求制造商必須進(jìn)一步壓縮內(nèi)存層間的間隙,以確保整體堆棧高度不超出規(guī)定的775微米限制。

在這一技術(shù)挑戰(zhàn)面前,傳統(tǒng)的有凸塊鍵合技術(shù)雖仍占據(jù)主導(dǎo)地位,但無凸塊的混合鍵合技術(shù)也在不斷發(fā)展中。然而,目前該技術(shù)尚未成熟,難以立即應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。因此,三大內(nèi)存制造商開始將目光轉(zhuǎn)向了無助焊劑鍵合技術(shù)。

助焊劑在現(xiàn)有的HBM鍵合工藝中扮演著重要角色,它能夠有效清除DRAM芯片表面的氧化層,從而確保鍵合過程中的機(jī)械和電氣連接不受干擾。然而,助焊劑殘留物也會(huì)增加芯片間的間隙,進(jìn)而影響整體堆棧的高度。

針對(duì)這一問題,美光科技表現(xiàn)得尤為積極,已與多家合作伙伴共同測(cè)試無助焊劑鍵合工藝的可行性。SK海力士也在考慮引入該技術(shù),而三星電子同樣對(duì)此保持高度關(guān)注。這三大內(nèi)存制造商的準(zhǔn)備程度雖有所不同,但無疑都認(rèn)識(shí)到了無助焊劑鍵合技術(shù)在未來HBM4內(nèi)存生產(chǎn)中的潛在價(jià)值。

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