在青島這片充滿活力的土地上，一家名為青島鋼研德凱精鑄有限公司（簡(jiǎn)稱“青島鋼德精鑄”）的企業(yè)，正默默地為中國(guó)的航空航天事業(yè)貢獻(xiàn)著自己的力量。這里，生產(chǎn)出的高溫合金精密鑄件，是航空發(fā)動(dòng)機(jī)這一國(guó)之重器的核心部件，被譽(yù)為“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的璀璨明珠”。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)，作為航空器的“心臟”，其每一個(gè)部件都承載著極高的要求。青島鋼德精鑄的總經(jīng)理朱春雷，同時(shí)也是青島市機(jī)械電子工程學(xué)會(huì)理事，他深知這一點(diǎn)。他介紹道，從模具的精細(xì)設(shè)計(jì)，到材料的高溫熔煉與精準(zhǔn)澆注，再到最后的嚴(yán)格檢驗(yàn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都采用了最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床和檢測(cè)技術(shù)，以確保每一個(gè)部件都能達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
在青島鋼德精鑄的生產(chǎn)基地，高溫合金熔模精密鑄造生產(chǎn)線正在忙碌地運(yùn)轉(zhuǎn)。一批批精密鑄件下線，它們將被用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造。隨著航空航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)高溫合金結(jié)構(gòu)鑄件的品質(zhì)要求也越來越高。然而，由于技術(shù)的敏感性，國(guó)內(nèi)企業(yè)很難獲得國(guó)外的直接技術(shù)支持。同時(shí)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備水平，也難以滿足某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的需求，特別是薄壁結(jié)構(gòu)件，鑄造難度極大。
面對(duì)這樣的挑戰(zhàn)，青島鋼德精鑄憑借專業(yè)的科研團(tuán)隊(duì)和持續(xù)的科技創(chuàng)新，成功打破了技術(shù)壁壘。朱春雷表示，他們團(tuán)隊(duì)針對(duì)大型薄壁構(gòu)件存在的平面度和輪廓度難題，進(jìn)行了深入研究。通過采集制造過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，研究掌握了鑄件在關(guān)鍵流程和工序中的尺寸收縮變形規(guī)律，并據(jù)此對(duì)制備工藝進(jìn)行了優(yōu)化。通過一系列措施，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)片、密封片等部件的精確成形，并實(shí)現(xiàn)了鑄件尺寸精度的穩(wěn)健控制。
在談及某批產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的研發(fā)和生產(chǎn)過程時(shí)，朱春雷記憶猶新。為了高質(zhì)量完成二十余萬件高品質(zhì)精鑄件的生產(chǎn)任務(wù)，他們打造了一套覆蓋圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及檢驗(yàn)控制的全流程產(chǎn)品質(zhì)量控制體系和流程。同時(shí)，他們按照精益求精的理念，嚴(yán)格復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的每一個(gè)尺寸，嚴(yán)格檢查鑄件每個(gè)尺寸的符合性，嚴(yán)格落實(shí)軍工產(chǎn)品“零超差”要求，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
除了高溫合金精密鑄件外，青島鋼德精鑄還在鋁鎂合金鑄件領(lǐng)域取得了顯著成果。鋁鎂合金鑄件因其獨(dú)特的性能，在高端裝備中扮演著越來越重要的角色。然而，鋁鎂合金在鑄造過程中面臨著吸氣嚴(yán)重、氧化燃燒加劇等挑戰(zhàn)。為了攻克這些難題，朱春雷及其團(tuán)隊(duì)結(jié)合十多年的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與多家單位進(jìn)行了充分溝通與合作，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜油管路機(jī)匣零件的選材設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鑄造工藝等一體化協(xié)同設(shè)計(jì)和制造。
在朱春雷團(tuán)隊(duì)的共同努力下，AES100渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣機(jī)匣的合格率得到了顯著提升。這一成果為該發(fā)動(dòng)機(jī)按期完成各項(xiàng)考核提供了毛坯保障，也為國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的AES100渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)民機(jī)適航認(rèn)證奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)推廣應(yīng)用到十余個(gè)軍用和民用渦軸/渦漿發(fā)動(dòng)機(jī)用復(fù)雜鋁合金、鎂合金機(jī)匣的設(shè)計(jì)和制造中。
為推動(dòng)高溫合金精密鑄造技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，青島鋼德精鑄成立了青島市航空航天高溫合金精密鑄造技術(shù)創(chuàng)新中心。該中心擁有40余名高溫合金材料及工藝研發(fā)人員，致力于高溫合金精密鑄造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。在朱春雷團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下，該中心成功入選2023年度青島市技術(shù)創(chuàng)新中心建設(shè)名單。青島鋼德精鑄以其卓越的技術(shù)實(shí)力，能夠生產(chǎn)幾乎所有牌號(hào)的高溫合金母合金，為鑄件產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
這些經(jīng)過高溫鍛造洗禮的部件，能夠在極端環(huán)境下保持卓越的性能。它們無畏高溫、高壓和腐蝕的嚴(yán)峻考驗(yàn)，為航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)打造了一顆顆堅(jiān)不可摧的“心臟”。青島鋼德精鑄的每一次技術(shù)創(chuàng)新和突破，都在為中國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)著新的力量。
