近期，電力設(shè)備與新能源行業(yè)迎來(lái)了一份深度報(bào)告——《硫化物進(jìn)展加速，設(shè)備材料先行——固態(tài)電池深度報(bào)告Ⅱ》，該報(bào)告由長(zhǎng)江證券研究所精心編制，深入剖析了固態(tài)電池中硫化物路線的現(xiàn)狀與前景。報(bào)告全面覆蓋了電解質(zhì)特性、量產(chǎn)挑戰(zhàn)、產(chǎn)業(yè)鏈布局以及設(shè)備工藝等多個(gè)維度，為行業(yè)內(nèi)外人士提供了寶貴的洞察。
硫化物電解質(zhì)，作為固態(tài)電池的關(guān)鍵組成部分，展現(xiàn)出了令人矚目的潛力。其離子電導(dǎo)率接近液態(tài)電解液，電化學(xué)窗口寬廣，且與電極材料的兼容性良好。然而，這一技術(shù)路線并非沒(méi)有挑戰(zhàn)。界面穩(wěn)定性問(wèn)題、易與水和氧氣反應(yīng)生成硫化氫、以及高昂的成本，都是當(dāng)前亟待解決的難題。制備硫化物電解質(zhì)的方法多樣，包括固相反應(yīng)法、機(jī)械球磨法和液相法，但每種方法都有其局限性，如固相法反應(yīng)條件嚴(yán)苛，液相法則存在溶劑毒性及電導(dǎo)率稍低的問(wèn)題。
在量產(chǎn)方面，硫化物電解質(zhì)同樣面臨重重考驗(yàn)。原材料硫化鋰的空氣穩(wěn)定性差且價(jià)格高昂，大規(guī)模低成本生產(chǎn)困難重重。電池極片的混料、勻漿制片和干法電極生產(chǎn)，以及電池生產(chǎn)、裝配過(guò)程中的空氣濕度控制，都是實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)必須跨越的障礙。終端應(yīng)用層面，提升能量密度、保持電池容量和循環(huán)壽命，是固態(tài)電池贏得市場(chǎng)認(rèn)可的關(guān)鍵。
盡管如此，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)并未停下布局的腳步。有研新材、天賜材料、恩捷股份等企業(yè)，在硫化鋰及硫化物固態(tài)電解質(zhì)生產(chǎn)方面取得了不同程度的進(jìn)展。隨著國(guó)產(chǎn)硫化鋰生產(chǎn)技術(shù)的不斷突破，價(jià)格有望下降，這將為硫化物固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化按下加速鍵。
在設(shè)備工藝方面，固態(tài)電池的生產(chǎn)也帶來(lái)了變革與機(jī)遇。輥壓和疊片作為固態(tài)電池生產(chǎn)的重要流程，對(duì)精細(xì)度要求極高，為設(shè)備市場(chǎng)帶來(lái)了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。干法電極技術(shù)的引入，無(wú)需溶劑，性能有所提升，進(jìn)一步推動(dòng)了固態(tài)電池輥壓設(shè)備的需求增長(zhǎng)。疊片工藝則通過(guò)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了降本增效，分段疊片和一體化疊片技術(shù)的應(yīng)用，為固態(tài)電池的生產(chǎn)提供了更多選擇。納科諾爾、先導(dǎo)智能、海目星等設(shè)備公司，正積極布局固態(tài)電池領(lǐng)域，推出了一系列相關(guān)設(shè)備與解決方案。
固態(tài)電池中的硫化物路線雖然面臨諸多挑戰(zhàn)，但在產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的共同努力下，正逐步走向成熟。設(shè)備工藝的變革與機(jī)遇，也為固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化提供了有力支撐。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的進(jìn)一步降低，固態(tài)電池有望在電力設(shè)備與新能源行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。
