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華晨寶馬沈陽(yáng)工廠揭秘:全新BMW X3如何確保駕駛樂趣與品質(zhì)?

   時(shí)間:2025-01-08 12:41:05 來源:ITBEAR編輯:快訊團(tuán)隊(duì) 發(fā)表評(píng)論無障礙通道

在豪華SUV市場(chǎng)中,BMW X3一直以其卓越的駕駛樂趣和機(jī)械素質(zhì)著稱。為了深入了解這款車型的制造過程,我們走進(jìn)了位于遼寧沈陽(yáng)的寶馬生產(chǎn)基地,探尋其量產(chǎn)背后的門道。

駕駛樂趣作為BMW X3的靈魂,其機(jī)械部分,包括動(dòng)力、傳動(dòng)、懸架、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)系統(tǒng),均展現(xiàn)出出眾的硬件性能。這些機(jī)械部件相當(dāng)于人體的肌肉,而電控系統(tǒng)則如同神經(jīng),二者協(xié)同工作,使得駕駛者能夠感受到人車合一的絕佳體驗(yàn)。

在寶馬工廠,車輛量產(chǎn)下線不僅僅是完成裝配工作那么簡(jiǎn)單。在交付前,車輛還需經(jīng)過一系列嚴(yán)苛的動(dòng)態(tài)性能檢驗(yàn)。例如,“轉(zhuǎn)轂測(cè)試工位全自動(dòng)檢測(cè)”項(xiàng)目,通過讓車速飆升至150公里/小時(shí),來精準(zhǔn)校驗(yàn)動(dòng)力總成相關(guān)電子電氣系統(tǒng)與ABS的檢測(cè)與標(biāo)定,從而確保車輛的速度準(zhǔn)確性和制動(dòng)安全性。

路試項(xiàng)目也是必不可少的環(huán)節(jié)。車輛在波形路上“松筋動(dòng)骨”,釋放各零部件之間的應(yīng)力后,再以最佳狀態(tài)參與測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括井蓋、瀝青補(bǔ)丁、八字回旋等12種路段,總長(zhǎng)2.5公里,專門模擬日常道路狀況。寶馬的內(nèi)部要求嚴(yán)格,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì),如井蓋路段限速10-15公里/小時(shí),比利時(shí)路面限速20-25公里/小時(shí),還會(huì)在不同時(shí)段、不同環(huán)境溫度下進(jìn)行路試,以確保動(dòng)態(tài)性能的“零缺陷”。

在智能制造方面,寶馬同樣表現(xiàn)出色。全新BMW X3的部分型面制造難度較大,對(duì)零部件沖壓、連接精度和涂裝質(zhì)量提出了高要求。為此,寶馬首次采用了分段式卷邊工藝,既不會(huì)增加重量,又提高了白車身輪拱邊緣的強(qiáng)度,同時(shí)使電泳層在該區(qū)域更好附著,防腐性能卓越。寶馬還引入了AI智能質(zhì)檢系統(tǒng),能夠跟蹤檢驗(yàn)生產(chǎn)線上的每個(gè)零件,分析速度極快,僅需0.01秒就能完成沖壓過程單張影像數(shù)據(jù)資料的分析,比人眼分析更細(xì)致、更準(zhǔn)確。

在涂裝方面,寶馬也采用了更加環(huán)保的方式和工藝。鐵西工廠里達(dá)廠區(qū)的涂裝車間遵循BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略,力求為BMW X3涂上“新裝”。同時(shí),全新BMW X3采用了新的發(fā)泡材料,降噪能力提升45%,生產(chǎn)過程中的VOC(有機(jī)揮發(fā)物)下降75%,氣味減少50%,對(duì)產(chǎn)線員工、用戶健康以及生態(tài)環(huán)境都更加友好。

作為BMW X家族的代表作,BMW X3自2018年正式國(guó)產(chǎn)以來,一直備受關(guān)注。如今,這款車型煥新而來,不僅在產(chǎn)品層面有所提升,更在制造過程中融入了更多的科技和創(chuàng)新。真正的品質(zhì)感和豪華感,是融入于外殼之下的,只有深入了解其制造過程,才能真正觸達(dá)造車的核心。寶馬在制造標(biāo)桿方面,從未輸過。

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