在鋼鐵行業(yè)的綠色革命浪潮中，河鋼集團張宣高科科技有限公司邁出了歷史性的一步。2024年末，全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產(chǎn)線在該企業(yè)正式投產(chǎn)，標志著近零碳排放的汽車板材正式步入工業(yè)化生產(chǎn)階段。
這條生產(chǎn)線不僅是一項技術突破，更是對傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)模式的顛覆。氫冶金技術，以其低碳環(huán)保的特性，取代了傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝。在這一過程中，氫氣作為還原劑和過程燃料，大幅降低了碳排放，生成的副產(chǎn)物僅為水，實現(xiàn)了從源頭上的綠色生產(chǎn)。
在生產(chǎn)現(xiàn)場，隨著第一塊火紅的汽車板坯緩緩從切割機中移出，現(xiàn)場工人們紛紛舉起手機，記錄下這一激動人心的瞬間。這塊板坯，不僅代表著新生產(chǎn)線的成功投產(chǎn)，更預示著鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的新篇章。
氫冶金與電爐煉鋼的結(jié)合，構成了這條生產(chǎn)線的核心。氫基豎爐和電爐的短流程工藝，不僅減少了能源消耗，還實現(xiàn)了對高爐和轉(zhuǎn)爐的替代，進一步降低了碳排放。張宣科技還在探索使用綠氫和綠電，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的零碳排放，構建“綠電—綠氫—綠鋼”的綠色生產(chǎn)模式。
汽車板作為高端材料，對鋼材的品質(zhì)和純凈度有著極高的要求。氫冶金產(chǎn)出的直接還原鐵（DRI），以其高純度和高品質(zhì)，成為了生產(chǎn)綠色汽車板的理想原料。在廢鋼中配加一定比例的DRI，生產(chǎn)出的汽車板不僅殘余元素含量低，有害元素也遠低于傳統(tǒng)工藝，達到了行業(yè)領先水平。
智能化手段的運用，更是為這條生產(chǎn)線增添了科技色彩。從原料配比到煉鋼過程，智能模型都能夠進行精準計算和調(diào)整，確保了汽車板的品質(zhì)和性能。同時，質(zhì)量跟蹤智能系統(tǒng)的應用，使得每一塊鋼坯都有其獨特的“身份證”，實現(xiàn)了從原料到產(chǎn)品的全程可追溯。
隨著汽車板產(chǎn)線的投產(chǎn)，河鋼集團已經(jīng)具備了向?qū)汃R、奔馳等高端客戶供應全流程綠色汽車板的能力。這一舉措不僅提升了產(chǎn)品的市場競爭力，更為企業(yè)打開了更廣闊的市場空間。在碳達峰碳中和的背景下，綠色高品質(zhì)汽車板的需求日益旺盛，成為鋼鐵行業(yè)競逐的重要領域。
對于張宣科技而言，汽車板產(chǎn)線的投產(chǎn)不僅是產(chǎn)品布局的完善，更是企業(yè)轉(zhuǎn)型的關鍵一步。從制造普通鋼材到發(fā)展特鋼，張宣科技在綠色轉(zhuǎn)型的道路上越走越遠。如今，企業(yè)已經(jīng)形成了包括軸承鋼、磨球鋼、齒輪鋼等在內(nèi)的特鋼產(chǎn)品體系，并成功打入歐美市場。
氫冶金技術的成功應用，不僅為張宣科技帶來了技術上的突破，更為企業(yè)贏得了市場的認可。越來越多的下游客戶開始關注并咨詢綠色鋼鐵產(chǎn)品，企業(yè)的市場銷售人員也感受到了市場的變化。從最初的無人問津，到現(xiàn)在的主動咨詢，綠色鋼鐵產(chǎn)品的市場前景越來越廣闊。
在鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的大潮中，張宣科技以其前瞻性的布局和創(chuàng)新的技術，成為了行業(yè)的佼佼者。未來，隨著綠色汽車板市場的不斷擴大和特鋼產(chǎn)品譜系的不斷完善，張宣科技有望在激烈的市場競爭中脫穎而出，成為綠色低碳鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。
