近期，一份聚焦于2025年電力設備與新能源行業(yè)的深度報告——《硫化物進展加速，設備材料先行——固態(tài)電池深度報告Ⅱ》正式發(fā)布。該報告詳細探討了固態(tài)電池領域中的硫化物電解質技術，從技術路線、生產挑戰(zhàn)、工藝設備到產業(yè)布局，為行業(yè)內外人士提供了全面了解硫化物電解質發(fā)展趨勢的寶貴資料。
在技術探索方面，固態(tài)電解質種類繁多，包括氧化物、聚合物、硫化物和鹵化物等。其中，硫化物電解質憑借出色的離子電導率和良好的電極兼容性，成為了研究的熱點。然而，這一技術路線也面臨著界面穩(wěn)定性不足、易與水氧反應、成本高昂等難題。特別是LGPS型和硫銀鍺礦型硫化物，雖然性能優(yōu)異，但高昂的成本和空氣穩(wěn)定性問題限制了其廣泛應用。
在生產過程中，硫化物電解質的生產難題同樣不容忽視。原材料方面，硫化鋰作為硫化物電解質的關鍵原料，在自然界中不穩(wěn)定且價格高昂，如何實現其大規(guī)模低成本量產成為亟待解決的問題。同時，極片層面的界面和粘連問題，以及電池生產過程中的干法電極、致密化加壓、環(huán)境控制等難點，都對硫化物固態(tài)電池的生產提出了嚴峻挑戰(zhàn)。在終端應用上，提升能量密度、保持容量和延長循環(huán)壽命也是硫化物固態(tài)電池需要解決的關鍵問題。
在工藝設備方面，固態(tài)電池的生產對設備精細度要求極高。例如，輥壓工藝在正負極片生產中扮演著重要角色，但固態(tài)電池的輥壓因極片特性而更具挑戰(zhàn)性。干法電極技術則無需溶劑，以粘結劑為核心，通過多種技術工藝提升電池性能。疊片工藝則能簡化電池設計、降低成本并提高效率，同時針對不同電解質膜有相應的界面問題解決方式。值得注意的是，固態(tài)電池輥壓設備的價值量大幅提升，推動了相關設備公司的布局發(fā)展，如納科諾爾、先導智能等公司在固態(tài)電池設備研發(fā)生產方面取得了顯著進展。
產業(yè)布局方面，硫化物固態(tài)電池領域呈現出積極的發(fā)展態(tài)勢。從上游的鋰鹽廠到下游的電池廠，紛紛涉足硫化鋰及硫化物固態(tài)電解質的生產。隨著技術的不斷突破和成本的逐步降低，硫化物固態(tài)電池的產業(yè)化進程有望加速。天賜材料、恩捷股份、寧德時代等企業(yè)在硫化物相關產品的研發(fā)與生產上不斷推進，預示著這一領域具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
硫化物固態(tài)電池作為電力設備與新能源行業(yè)的重要發(fā)展方向，其技術進步和產業(yè)化進程備受關注。盡管在生產過程中面臨諸多挑戰(zhàn)，但隨著技術的不斷突破和產業(yè)的積極布局，硫化物固態(tài)電池有望在未來實現廣泛應用，為新能源領域的發(fā)展注入新的活力。
